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Services de fraisage CNC personnalisés

Nos services de fraisage CNC livrent des pièces personnalisées de haute qualité en quantité à la demande, sans MOQ. Obtenez une précision exceptionnelle avec des tolérances aussi strictes que ±0,003 mm.

Nos capacités de fraisage CNC

Du prototypage rapide à la production finale, nous transformons vos concepts en composants de haute précision. Nos solutions complètes de fraisage CNC permettent d'obtenir des géométries complexes avec une précision exceptionnelle grâce à nos centres de fraisage de pointe à 3 et 5 axes. Soutenus par des configurations de fraisage verticales et horizontales, nous optimisons le processus de fabrication pour des pièces de tailles et de complexités variées, garantissant des normes de qualité rigoureuses et un délai d'exécution fiable et rapide.

Fraisage CNC 3 axes

Fraisage CNC 3 axes

Le fraisage CNC à 3 axes constitue une solution très rentable pour les pièces aux géométries plus simples. Avec un coût d'entrée inférieur à celui des processus multi-axes, il reste le choix idéal pour des projets simples et abordables.

Fraisage CNC 3+2 axes

Fraisage CNC 3+2 axes

Le fraisage CNC 3+2 axes est une technique puissante pour fabriquer des pièces complexes en verrouillant intelligemment une pièce dans la position parfaite pour une coupe sur 3 axes. Il permet d'usiner des fonctionnalités complexes en une seule configuration, sans le coût total et la complexité d'une programmation continue sur 5 axes.

Fraisage CNC 5 axes

Fraisage CNC 5 axes

Le fraisage CNC 5 axes offre une précision et une efficacité inégalées pour les géométries de pièces les plus complexes. En déplaçant simultanément les cinq axes, il produit des finitions de surface supérieures et des contours complexes en une seule configuration, réduisant considérablement les délais de livraison et éliminant les erreurs de montage cumulées.

Tolérances du service de fraisage CNC

Nos tolérances d'usinage CNC standard sont conformes à la norme ISO 2768 (moyenne) pour les plastiques usinés et à la norme ISO 2768 (fine) pour les métaux usinés. Si votre conception présente des dimensions critiques ou nécessite une précision supérieure à ces normes, veuillez les indiquer clairement sur vos dessins ou contacter notre service commercial.

 

Fraisage 3 axes

Fraisage 3+2 axes

Fraisage 5 axes

Taille maximale des pièces

2000*1500*500(mm)

 500*500*300(mm)

 390*510*300(mm)

Tolérance standard

±0,05mm

±0,05mm

±0,05mm

Tolérance de précision

±0,003 mm

±0,01 mm

±0,003 mm

Délai de mise en œuvre

En seulement 1 jour pour les pièces simples

La plupart des projets durent 3 à 5 jours ouvrables

La plupart des projets durent 3 à 5 jours ouvrables

Avantages du fraisage CNC

Précision et cohérence inégalées

Obtient des tolérances strictes et des résultats identiques pour chaque pièce, des prototypes aux séries de production, en éliminant les erreurs humaines.

Polyvalence dans la géométrie complexe

Excelle dans l’usinage de formes complexes difficiles, voire impossibles à produire manuellement, permettant une personnalisation élevée.

Haute efficacité et délai d’exécution rapide

Un équipement avancé et des flux de travail optimisés permettent une configuration et un traitement plus rapides, réduisant ainsi considérablement les délais de réalisation des prototypes et des petits lots.

Large compatibilité matérielle

Capable d'usiner une large gamme de matériaux industriels, notamment divers métaux, plastiques, composites, bois et verre.

Excellente répétabilité

Une fois qu'un programme est vérifié, il peut être réutilisé pour produire des pièces identiques avec un écart nul, idéal pour une production évolutive en petits lots.

Finition de surface supérieure

Fournit des finitions de surface de haute qualité directement à partir de la machine (Ra personnalisable), minimisant ou éliminant souvent le besoin de post-traitement supplémentaire.

Contrôle qualité intégré

Combine l'usinage avec une inspection en plusieurs étapes (en cours de processus, CMM, mesure de vision) pour garantir que chaque pièce répond à des spécifications et des normes strictes.

Polyvalence dans la géométrie complexe

Haute efficacité et délai d’exécution rapide

Large compatibilité matérielle

Excellente répétabilité

Finition de surface supérieure

Contrôle qualité intégré

Matériaux et finitions de surface pour les pièces fraisées CNC

Matériels

Matériels

Kingco propose une large gamme de matériaux pour les pièces fraisées CNC sur mesure dans diverses applications et industries, notamment les métaux, les plastiques, les composites de verre et le bois.

Finition des surfaces

Finition des surfaces

Kingco propose une gamme complète de finitions de surface pour améliorer les performances et l'esthétique de vos pièces fraisées CNC.

Pourquoi choisir Kingco ?

Haute qualité

Haute qualité

Notre technologie d'usinage experte et notre inspection CMM garantissent une précision dimensionnelle et une qualité constante du prototype à la production.

Production à la demande

Production à la demande

Nous soutenons vos projets quel que soit leur volume, depuis des prototypes uniques jusqu'à des séries en grand volume de plus de 10 000 pièces.

Vitesse et efficacité

Vitesse et efficacité

Nos processus avancés accélèrent la production, vous aidant à respecter des délais serrés sans compromettre la qualité.

Géométries complexes

Géométries complexes

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de conceptions complexes et stimulantes avec une haute précision.

Polyvalence des matériaux

Polyvalence des matériaux

Nous usinons une large sélection de métaux, de plastiques et de composites pour répondre à divers besoins d'applications.

Partenariat d'experts

Partenariat d'experts

Notre équipe expérimentée vous accompagne de bout en bout, de la conception à la livraison, garantissant ainsi le succès de votre projet.

Solutions de fraisage CNC de précision chez Kingco

Prototypage

Prototypage

Prototypage

Nos services d’usinage CNC rapides et précis sont conçus pour accélérer les calendriers de développement de produits. Dotés de délais d'exécution rapides et fiables, nous sommes spécialisés dans la fabrication rapide et de haute précision de prototypes et d'outillages de moules, ce qui fournit un soutien solide pour vos procédures de vérification et de validation de la conception.

Production

Production

Production à la demande

Nous sommes pleinement capables de répondre aux demandes de production en petits lots et à grande échelle. Équipés de systèmes de contrôle de tolérance rigoureux et de capacités d'usinage internes complètes, nous pouvons nous adapter de manière flexible à vos exigences de volume spécifiques tout en maintenant des normes de qualité sans compromis tout au long du processus de production.

Applications industrielles de l'usinage CNC

Les capacités d'usinage CNC de Kingco sont validées par les clients et répondent aux exigences de précision de diverses industries. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de pièces usinées hautes performances pour une large gamme d'applications, au service des secteurs comprenant, sans toutefois s'y limiter, les suivants :

Directives de conception 

L'optimisation de la conception des pièces pour le fraisage CNC rationalise la production, réduit les coûts et garantit des résultats de meilleure qualité. Pour de meilleures pratiques, évitez les poches profondes, les parois minces et les coins internes pointus ; minimiser les contours 3D complexes pour simplifier le montage et réduire le temps d’usinage. Explorez notre guide de conception CNC détaillé pour des conseils plus approfondis.

Fonctionnalité

Exigences de base

Valeurs de référence communes

Filet interne

Évitez les angles vifs ; le rayon du congé correspond au diamètre de l'outil

Rayon de congé ≥ rayon d'outil, recommandé ≥ 0,8 mm

Cavité/rainure

Contrôler le rapport largeur-profondeur pour éviter les vibrations et la casse des outils

Profondeur ≤ 4× largeur ; ≤ 5× diamètre d'outil pour l'acier, ≤ 10× diamètre d'outil pour l'aluminium

Épaisseur de paroi

Assurer la rigidité pour éviter la déformation/le broutage

≥ 0,8 mm pour les métaux (minimum 0,5 mm), ≥ 1,5 mm pour les plastiques

Trou profond

Les trous traversants sont préférés aux trous borgnes ; contrôler strictement la profondeur des trous borgnes

Profondeur ≤ 3× diamètre du trou ; évacuation des copeaux et rigidité de l'outil à prendre en compte pour les trous profonds

Saper

Éliminer ou ajuster la position autant que possible

Machines-outils multi-axes ou assemblage fractionné adoptés si nécessaire

Structure à parois fines/élancées

Augmenter l'épaisseur ou ajouter des nervures de renfort

Longueur de la structure mince ≤ 10× épaisseur pour éviter la fracture par vibration

Transformons vos idées en réalité précise dès aujourd'hui !

Contactez-nous

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Ajouter : Bâtiment B3, parc industriel d'Anle, route Hangcheng, district de Baoan, ville de Shenzhen, province de Gunagdong, République populaire de Chine

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