Projet de turbine en aluminium de haute précision d'usinage CNC à 5 axes
| Matériel | Aluminium 6061-T6 |
| Technologie | Usinage CNC 5 axes |
| Tolérance | ±0,01mm |
| Finition de surface | Tel qu'usiné |
| Quantité | 1 pièce |
| Délai de mise en œuvre | 2 jours |
Défis technologiques
La précision est primordiale pour les performances de la turbine, car même des écarts minimes peuvent avoir un impact significatif sur la fonctionnalité. Même si les géométries complexes rendent difficile l'obtention d'une précision exceptionnelle pour l'usinage 3 axes conventionnel, les multiples configurations et le resserrage manuel compromettront la précision dimensionnelle et la qualité de surface requises.
La solution d'usinage de précision de Kingco
Kingco adopte un processus d'usinage de précision avancé à 5 axes, permettant un usinage en une seule configuration sans avoir besoin de montages supplémentaires. Cette approche garantit non seulement une qualité de surface supérieure et le strict respect de la tolérance de ± 0,01 mm pour la roue, mais améliore également l'efficacité de la production et réduit les coûts globaux.
L'aluminium est un choix idéal pour la fabrication de turbines, car il présente une structure légère, une résistance élevée et une excellente résistance à la corrosion. Nos stratégies d'usinage optimisées sont conçues pour tirer pleinement parti de ces propriétés matérielles, en fournissant des roues qui répondent aux normes les plus élevées de performance et de fiabilité.
Processus d'usinage
Tout d'abord, l'ébauche est solidement serrée sur la table de travail du centre d'usinage 5 axes pour assurer la stabilité pendant l'usinage. Par la suite, l'ébauche est réalisée à l'aide d'une fraise arrondie avec une stratégie de fraisage cycloïdal pour supprimer la majorité de la surépaisseur brute tout en minimisant la charge de l'outil. Ensuite, une fraise à bille est utilisée pour effectuer une finition de précision sur des surfaces complexes telles que des profils de lame, en suivant des parcours d'outils programmés d'usinage prédéfinis pour obtenir la finition de surface et la précision du contour requises. Enfin, la fonction d'inspection sur machine de la machine est utilisée pour mesurer automatiquement les dimensions critiques de la roue finie, vérifiant ainsi la précision de l'usinage et garantissant que le produit est entièrement conforme aux spécifications de conception.
Conclusion
Kingco est un partenaire de confiance pour la production de prototypes et de pièces personnalisées de haute précision. Equipés de plusieurs dizaines de centres d'usinage 3 axes et 5 axes avancés, couplés à une équipe de professionnels possédant une riche expérience de l'industrie, nous sommes capables de fournir des solutions rapides, flexibles et précises adaptées à vos projets, du prototypage à la production.Contactez-nous pour démarrer vos nouveaux projets !
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